대형 공냉식 응축기에서 직접 구동 모터의 5가지 이점

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Apr 09, 2024

대형 공냉식 응축기에서 직접 구동 모터의 5가지 이점

발전 현장의 건식 냉각은 환경 요인, 지리적 위치 계획 및 현장 물 부족으로 인해 인기 있는 선택이 되었습니다. 그러나 환경 및 신뢰성 문제는

발전 현장의 건식 냉각은 환경 요인, 지리적 위치 계획 및 현장 물 부족으로 인해 인기 있는 선택이 되었습니다. 그러나 전체 냉각 시스템의 필수 구성 요소로 인해 환경 및 신뢰성 문제가 여전히 널리 퍼져 있습니다. 또한 이러한 대형 공냉식 콘덴서 구조는 상당한 운영 및 기생 부하 비용을 소비합니다.

직접 구동 모터와 가변 주파수 드라이브(AFD)를 사용하면 문제를 최소화할 수 있습니다.

움직이는 부품이 적다는 것은 조기 고장 가능성이 줄어든다는 것을 의미합니다. 공냉식 응축기(ACC) 장치와 관련된 발전 시설 운영자의 주요 과제는 신뢰성과 효율성이라는 두 가지로 요약됩니다. 보다 구체적으로, 팬 드라이브 시스템 구성 요소는 가동 중지 시간의 비용과 빈도를 중심으로 이루어졌습니다. 수리에 필요한 시간은 10시간에서 며칠까지 걸릴 수 있으며, 수리할 수 없는 경우 교체에는 며칠에서 몇 달이 걸릴 수 있습니다.

작동 조건은 현장마다 다양한 환경 조건에 속합니다. 장비 성능을 보장하기 위해 드라이브 구성 요소를 선택할 때 이러한 사항을 검토해야 합니다.

사례 연구 영향 : 미국 서부 지역의 한 발전소에서는 운전 조건으로 인해 설치 후 10년 이내에 모든 기어박스를 재구축하거나 교체해야 한다고 밝혔습니다. 또한 겨울철에는 기어박스로의 적절한 오일 흐름을 보장하기 위해 팬이 최대 부하의 15%로 지속적으로 작동해야 합니다.

ACC 장치는 발전소에서 가장 중요한 기생 부하 중 하나입니다. 기존의 기어박스와 고속 모터의 동력 전달 솔루션은 기계적 비효율성을 직접 구동 영구자석 모터와 AFD 솔루션으로 제거했습니다. 직접 구동, 고효율 모터 및 AFD 성능이 결합되어 작동 에너지를 크게 줄일 수 있지만 더 중요한 것은 기생 부하를 줄일 수 있다는 것입니다. 영구자석 교류(AC) 모터를 사용하면 자화 전류를 생성하는 데 에너지가 필요하지 않기 때문에 유도 모터에 비해 작동 효율이 더 높습니다.

사례 연구 영향 : 느린 속도에서도 성능을 제공하고 기생 부하를 줄일 수 있는 고효율 모터를 결합하는 것은 특히 플랜트 운영자가 45셀 이상의 효율성 이득을 배가할 때 매력적입니다. 목표는 운영 효율성을 10% 향상시키는 것입니다. 이 특정 사례에서는 효율성이 8.5~9% 향상되었습니다.

직접 구동 솔루션은 오일 누출 가능성과 수천 달러의 청소 비용을 없애고 빈번한 검사를 통해 환경 규정 준수를 보장합니다. 기어박스에서 오일이 누출되면 유지 관리, 주변 장비 오염 및 환경 영향으로 인해 상당한 비용이 발생합니다. 직접 구동 영구 자석 모터 및 드라이브는 이러한 문제를 사실상 제거합니다.

사례 연구 영향: 현장에서 유해물질을 제거하여 사용, 유지관리, 보관에 따른 환경적 고려로 인해 직접 구동 옵션이 ​​매력적이었습니다.

유지 관리는 모든 작업에 상당한 비용이 듭니다. ACC 장치 내 주요 유지보수 비용은 기어박스의 오일 교환 시간 및 빈도, 모터 윤활 일정(부하 작동 기간 기준) 및 청소 절차입니다. 오일 교환을 없애고 느린 속도로 작동하는 직접 구동 모터를 사용하면 윤활 빈도가 줄어들고 장비 청소 과정이 단순화됩니다.

사례 연구 영향 : 직접 구동 모터 솔루션의 작동 조건을 검토한 후 베어링 윤활 일정을 12개월 간격으로 설정합니다. 팬 구동 시스템을 직접 구동 기술로 전환함으로써 공장에서는 단위당 인건비를 75% 절감할 수 있을 것으로 예상합니다.

현장 계획 중에 소음을 무시하면 시동 후 소음을 완화하는 데 수백만 달러의 비용이 들 수 있습니다. 대규모 ACC 장치는 100% 속도로 작동하는 여러 개의 36피트 직경 팬과 함께 공중에 45~75피트 높이로 세워졌습니다. 소음은 또한 직업안전보건청(OSHA)의 안전 한계 내에 있어야 합니다. 소음 공해를 줄이는 한 가지 방법은 직접 구동 모터를 지정하고 설치하는 것입니다. 이를 통해 전체 시스템에서 팬 속도를 더 느리게 또는 최적화하여 소음 수준을 효과적으로 최소로 줄일 수 있습니다.